알루미늄 티타 네이트 세라믹 벽돌의 과학
알루미늄 티타 네이트 세라믹은 산화 알루미늄과 이산화 티타늄으로 구성되어 극한 조건에서 뛰어난 성능을 제공하는 고체 세라믹 물질을 형성합니다. 화합물 AL2TIO5는 알루미늄과 티타늄 산화 티타늄 사이의 반응을 통해 형성되어 매우 안정적인 결정 구조를 갖는 물질을 생성한다.
이 재료는 뛰어난 열 충격 저항을 제공하므로 균열없이 열을 흡수하고 방출 할 수 있으며 이는 온도의 급속한 변화를 포함하는 산업에 필수적입니다. 이것은 알루미나 나 실리카와 같은 전통적인 내화성 재료의 일반적인 특성이 아니며, 종종 열 응력 하에서 균열됩니다.
왜 알루미늄 티탄 네이트 세라믹 벽돌을 선택해야합니까?
향상된 열 충격 저항 : 가장 유익한 특징 중 하나 알루미늄 티탄 세트 세라믹 라이닝 벽돌 고온 변동을 견딜 수있는 능력입니다. 온도주기가 빈번한 철강 제작 및 시멘트 생산과 같은 산업의 경우,이 저항은 용광로 라이닝의 무결성을 유지하고 유지 보수로 인한 비용이 많이 드는 다운 타임을 피하는 데 필수적입니다.
우수한 내마모성 : 알루미늄 티탄 산 벽돌은 움직이는 재료, 슬래그 및 용융 금속으로 인한 지속적인 내마모를 견딜 수 있습니다. 이러한 조건이 흔한 시멘트 생산과 같은 산업에서는이 벽돌이 더 긴 서비스 수명을 제공하여 자주 교체의 필요성을 줄입니다.
고온 저항 :이 세라믹 벽돌은 저하없이 1,600 ° C를 초과하는 온도를 견딜 수 있습니다. 그들의 열 안정성이 높으면 금속 용융 용광로, 유리 제조 및 발전소가 일정한 요인 인 발전물을위한 솔루션이됩니다.
부식 및 화학 저항성 : 알루미늄 티타 네이트는 화학적으로 안정적이며 용융 금속, 슬래그 및 기타 산업 화학 물질에 의한 공격에 내성이 있습니다. 이 기능은 안감 재료가 가혹한 환경을 견딜 수 있어야하는 화학 처리장에서 특히 가치가 있습니다.
경량 설계 : 다른 내화성 재료와 비교하여 알루미늄 티탄은 상대적으로 가벼워서 용광로 구조의 전체 하중을 줄입니다. 이로 인해 운송 및 취급 비용이 낮아집니다.
다양한 산업 분야의 응용
철강 산업 : 알루미늄 티탄 산맥 벽돌은 철강 산업의 필수 요소로 용광로, 국자 및 주조 금형을 선보이는 데 사용됩니다. 극심한 온도와 빠른 열 변화를 처리하는 능력은 철강 제조 장비 보호에 매우 중요합니다.
시멘트 산업 : 시멘트 가마는 1,400 ° C를 초과하는 온도에서 작동하며, 알루미늄 티타 네이트 벽돌은 열 순환으로 인한 균열과 침식을 방지하기 위해 가마 벽 및 기타 중요한 구성 요소를 정렬하는 데 사용됩니다.
유리 산업 : 유리 제조 공정은 용광로가 매우 높은 온도에서 작동해야합니다. 알루미늄 티탄 산맥 벽돌은 탁월한 열 충격 저항과 내마모성을 제공하여 용융 탱크와 용광로에 사용하기에 적합합니다.
발전 : 가스 터빈 및 기타 에너지 생산 시스템에서 알루미늄 티탄 산 벽돌은 고열 및 압력에 노출 된 성분을 라인하는 데 사용됩니다. 발전소의 효율을 유지하려면 열 충격과 화학적 부식을 견딜 수있는 능력이 필수적입니다.
화학 제조 : 화학 반응기 및 기타 가공 장비에서 알루미늄 티탄 산 벽돌의 화학 저항성 및 고온 안정성은 이러한 중요한 구성 요소의 수명을 보장합니다.
경제적 이익
알루미늄 티탄 네이트 세라믹 라이닝 벽돌은 다른 내화 재료에 비해 초기 비용이 더 높을 수 있지만 장기적인 이점은 선결제 투자보다 훨씬 큽니다. 열 충격에 대한 내구성과 저항은 수명이 길고 교체가 적어 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 고온 프로세스에 의존하는 산업은 가동 중지 시간이 줄어들어 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다 .