금속 주조의 효율 잠금 해제 : 질화 질화물 스토퍼 튜브의 역할- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

특히 알루미늄의 저압 다이 캐스팅에서는 용융 금속 주조의 고위장에서 모든 구성 요소의 성능이 최종 제품의 품질과 효율에 중요합니다. 이 과정에서 가장 중요하지만 종종 간과되는 구성 요소 중 하나는 다음과 같습니다. 실리콘 질화물 스토퍼 튜브 . 이 전문화 된 세라믹 부분은 용융 금속의 흐름을 정확하게 제어하는 열쇠이며, 이는 용서할 수없는 조건에서 극도의 내구성과 신뢰성을 요구하는 작업입니다.

도전 : 용융 금속 관리

용융 알루미늄과 합금은 고도로 부식성이며 기온에서 작동하여 기존의 금속 부품을 빠르게 파괴 할 수 있습니다. 저압 다이 캐스팅에서, 용융 금속은 용광로에서 홀딩 탱크로 전달 된 다음 곰팡이로 옮겨집니다. 이 프로세스는 흐름을 시작하고 중지하기 위해 정확하고 비 동백한 방법이 필요합니다. 주철 또는 강철과 같은 전통적인 재료는 빠르게 저하 될뿐만 아니라 고급 금속을 철분 불순물로 오염시켜 최종 제품의 강도와 마무리를 손상시킵니다.

질화 실리콘이 이상적인 물질 인 이유

해결책은 고급 세라믹에 있으며, 그중에서도 실리콘 질화물 ( $에스 나_{3} N_{4}$ ) 눈에.니다. 에이 실리콘 질화물 스토퍼 튜브 이 재료의 고유 한 특성을 활용하여 용융 금속 처리의 문제를 극복합니다.

뛰어난 열 충격 저항 : 질화 실리콘은 열 팽창 계수가 낮으며 균열없이 빠르고 극한의 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 마개 튜브가 용융 금속의 강한 열에 반복적으로 노출되므로 이것은 매우 중요합니다.
고강도와 경도 : 이 세라믹은 우수한 기계적 강도와 경도를 보유하여 흐르는 용융 금속에서 마모와 마모에 매우 저항력이 있습니다. 이를 통해 스토퍼 튜브는 긴 서비스 수명 동안 모양과 무결성을 유지합니다.
비 습격 부동산 : 질화 실리콘의 주요 장점은 용융 알루미늄에 의한 습윤성이 낮다는 것입니다. 이것은 용융 금속이 스토퍼 튜브의 표면에 달라 붙지 않아 슬래 깅 및 축적을 방지합니다. 이것은 금속의 흐름을 깨끗하고 정확하게 유지할뿐만 아니라 유지 보수 및 청소의 필요성을 크게 줄입니다.
화학적 불활성 : 질화 실리콘은 화학적으로 안정하며 용융 알루미늄 및 합금과 반응하지 않습니다. 이는 금속 오염의 위험을 제거하며, 이는 고품질 주물을 생산하는 데 큰 관심사입니다.

저압 다이 캐스팅의 기능적 이점

저압 다이 캐스팅 시스템에서 실리콘 질화물 스토퍼 튜브 밸브 역할을합니다. 라이저 튜브의 바닥에 조심스럽게 위치하여 홀딩 용광로에서 용융 금속을 그립니다. 스토퍼 튜브를 정확하게 들어 올리고 낮추어 작업자는 높은 정확도로 금속으로의 금속 흐름을 제어 할 수 있습니다. 이 정확한 제어는 공기 포획을 방지하고 금형 공동의 완벽한 충전을 달성하는 데 필수적이며, 이는 표면 마감이 우수한 결함이없는 주물을 초래합니다.

강력한 성격으로 인해 잘 관리되어 있습니다 실리콘 질화물 스토퍼 튜브 덜 내구성있는 재료의 서비스 수명을 훨씬 초과하는 서비스 수명을 제공 할 수 있습니다. 신뢰성은 가동 중지 시간 감소, 유지 보수 비용 감소 및 전체 생산 효율성 향상으로 직접 해석됩니다.

채택 실리콘 질화물 스토퍼 튜브s 금속 캐스팅 산업에서 상당한 발전을 기록했습니다. 극한 환경을 위해 엔지니어링 된 재료를 선택함으로써 파운드리는 제품의 무결성을 보장하고 프로세스를 최적화하며 까다로운 시장에서 경쟁 우위를 확보 할 수 있습니다.