실리콘 질화물 라이저 튜브로 금속 주조의 미래- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

질화 실리콘은 고성능과 신뢰성이 협상 할 수없는 산업에서 초석 재료가되었습니다. 이 고급 세라믹의 가장 인상적인 응용 중 하나는 금속 캐스팅 용 라이저 튜브를 생산하는 것입니다. 캐스팅 과정 자체는 수세기 동안 주변에 있었지만, 이에 사용 된 재료는이 진화의 최전선에 질화물이있는 실리콘과 함께 먼 길을 왔습니다.

라이저 튜브는 주조 과정의 필수 부분입니다. 그것들은 용융 금속을 금형 공동에 공급하는 데 사용되며, 금속이 냉각되고 굳어짐에 따라 금속이나 결함을 남기지 않고 금형의 모든 부분을 채우도록합니다. 냉각 할 때 금속이 줄어들면서 라이저 튜브는이 부피 변화를 설명하기 위해 녹은 금속의 일정한 공급을 보장하며, 이는 고품질의 결함이없는 주물을 생성하는 데 필수적입니다. 전통적으로,이 튜브는 강철 또는 세라믹과 같은 금속으로 만들어졌지만, 질화 실리콘은이 목적에 이상적인 재료로서 상당한 견인력을 얻고 있습니다.

실리콘 질화물의 독특한 특성으로 인해 금속 주조의 스트레스가 많은 환경에 특히 적합합니다. 가장 먼저 우수한 열전도율과 열 충격 저항입니다. 질화 실리콘은 분해가 발생하지 않고 매우 높은 온도 (2,552 ° F)까지 매우 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 균열이나 뒤틀지 않고 변동하는 온도를 견뎌내는이 능력은 라이저 튜브의 성능에 중요한 요소입니다. 용융 금속이 곰팡이에 쏟아 질 때 온도가 변동하고 빠른 변화로 인해 재료가 강조 될 수 있습니다. 이 열 응력에 대한 질화 실리콘의 실리콘 저항은 라이저 튜브가 주조 공정 전반에 걸쳐 손상되지 않도록합니다.

실리콘 질화물은 열적 특성 외에도 엄청나게 강하고 단단합니다. 이러한 기계적 특성은 라이저 튜브가 금속 슬래그 또는 미립자와 같은 연마 재료에 노출 될 때에도 마모에 저항 할 수 있도록합니다. 시간이 지남에 따라 마모되고 자주 교체 해야하는 전통적인 재료와 달리, 질화 질화물의 내구성은 유지 보수 요구를 크게 줄여보다 효율적이고 비용 효율적인 생산에 기여합니다.

질화 실리콘의 또 다른 중요한 장점은 화학적 안정성입니다. 용융 금속이 라이저 튜브와 접촉하는 금속 주조 환경에서는 모든 화학 반응이 주조의 품질을 손상시킬 수 있습니다. 그러나, 질화 실리콘은 대부분의 금속의 존재하에 화학적으로 불활성으로 유지되어 용융 물질을 오염시키지 않도록합니다. 이 특성은 순도와 물질적 무결성이 가장 중요한 항공 우주, 자동차 및 의료 기기 제조와 같은 고전화 산업에서 특히 중요합니다.

실리콘 질화물 라이저 튜브의 흥미로운 가능성 중 하나는 다양한 금속 및 합금과 함께 일할 수있는 잠재력에 있습니다. 철, 강철, 알루미늄 또는 이국적인 합금을 주조하든 실리콘 질화물 튜브는 전반적으로 다양성과 신뢰성을 제공합니다. 점점 더 복잡한 합금 및 고강도 재료에 대한 수요가 증가함에 따라, 질화 실리콘의 다양성은 금속 파운드리가 이러한 새로운 도전을 충족시키는 데 중요한 역할을 할 것입니다.

더욱이 산업이보다 지속 가능하고 에너지 효율적인 관행을 향해 추진함에 따라 실리콘 질화물 라이저 튜브는 상당한 이점을 제공 할 수 있습니다. 고온을 견딜 수 있고 빈번한 교체의 필요성을 줄이는 능력은 제조에 사용되는 자원이 적고 폐기물이 줄어 듭니다. 이는 지속 가능성에 대한 초점이 높아지고 산업 공정에서의 환경 영향을 줄이는 것과 잘 어울립니다.

초기 투자하는 동안 실리콘 질화물 라이저 튜브 전통적인 재료보다 높을 수 있으며, 장기 혜택은 비용을 정당화하는 것보다 더 많습니다. 유지 보수 요구 사항이 낮아지고 내구성 향상 및 주조 품질 향상은 장기적으로 금속 파운드리의 비용 효율적인 선택입니다. 고품질 주물에 대한 수요가 계속 증가함에 따라, 질화 실리콘과 같은 고급 재료의 사용은 의심 할 여지없이 더 널리 퍼질 것입니다 .