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티탄산알루미늄은 알루미늄 주조 공정의 효율성을 향상시키는 데 어떻게 도움이 됩니까?

2024.07.01

티탄산알루미늄은 주로 알루미늄 주조 공정의 효율성을 향상시키는 고유한 물리적, 화학적 특성을 통해 이를 달성합니다. 자세한 분석 및 요약은 다음과 같습니다.
낮은 열팽창계수 및 높은 온도 안정성: 티탄산알루미늄은 평균 열팽창계수(9.5E-6/℃)가 낮으며 유명한 저열팽창 재료 중 하나입니다.
더 높은 온도(1460℃)에서 사용할 수 있으며 고온에서의 산화 문제에 잘 적응할 수 있습니다.
이러한 특성으로 인해 티탄산알루미늄은 알루미늄 주조 공정에서 안정적인 주형 또는 라이저 재료가 되어 온도 변화로 인한 치수 변화와 열 응력을 줄여 주조 정확도와 효율성을 향상시킵니다.
내열충격성: 티탄산알루미늄은 내열충격성이 뛰어나며 급격한 온도 변화에도 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다.
이는 알루미늄 주조 공정의 급속 냉각 및 가열 공정에 특히 중요하며, 이는 금형 또는 라이저의 손상 및 교체 빈도를 줄이고 생산 효율성을 향상시키며 비용을 절감할 수 있습니다.
비습윤성: 티탄산알루미늄은 용융 알루미늄에 젖지 않습니다. 이는 용융 알루미늄이 티탄산알루미늄 표면에 쉽게 부착되지 않음을 의미합니다.
이 기능은 금형이나 라이저에 남아 있는 알루미늄 액체를 줄이고, 청소 및 유지 관리 빈도를 줄이며, 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
내마모성 및 내식성 : 티탄산 알루미늄은 슬래그 저항성, 내 알칼리성, 내식성 등의 특성을 가지며 열악한 작업 환경에서도 긴 수명을 유지할 수 있습니다.
이는 알루미늄 주조 공정에서 자주 사용해야 하는 금형 및 라이저에 특히 중요하며, 이는 교체 빈도와 유지 관리 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
합성 방법 및 수정: 티탄산알루미늄의 합성 방법에는 고상법, 액상법, 기상법 등 다양한 합성 방법이 있으며 다양한 응용 요구 사항에 따라 적절한 합성 방법을 선택할 수 있습니다.
안정제(산화마그네슘, 산화철 등)를 첨가하여 개질하면 열분해 온도를 낮추고 기계적 강도를 향상시키는 등 티탄산알루미늄의 성능을 더욱 향상시켜 알루미늄 주조 공정에서의 사용 효율을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
티탄산알루미늄 낮은 열팽창 계수, 높은 온도 안정성, 열 충격 저항성, 비습윤성, 내마모성, 내식성을 통해 알루미늄 주조 공정에서 중요한 역할을 할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 합성 방법 및 변형 방법을 통해 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. , 생산 비용 절감 및 제품 품질 향상.

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