실리콘 질화물 세라믹 탈기 로터의 세계 탐험- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

Degass나ng은 알루미늄 합금 주조의 중요한 단계입니다. 용해 된 수소 및 비금속 내포물을 제거하면 고품질 최종 제품이 결함이 없습니다. 전통적인 흑연 로터는 수년간 진행되어 왔지만 업계는 점점 더 고급 재료로 전환하여 효율성과 수명을 향상시키고 있습니다. 이것은 어디에 있습니다 실리콘 질화물 세라믹 탈기 로터 들어온다.

전통적인 흑연 로터의 도전

흑연 로터는 경제성과 가공 용이성으로 인해 업계에서 필수품이었습니다. 그러나 운영 비용과 유지 보수를 증가시킬 수있는 몇 가지 고유 한 단점이 있습니다. 흑연은 고온에서 산화에 취약하므로 비교적 빠르게 마모됩니다. 이를 위해서는 자주 교체해야하므로 생산 가동 중지 시간이 필요합니다. 또한, 흑연의 다공성 특성은 수소 흡수 및 오염이 발생하기 쉽고, 이는 용융 알루미늄의 순도에 영향을 줄 수 있습니다.

질화 실리콘이 선택한 물질 인 이유

질화 실리콘 (실리콘 $에스 i_{3} N_{4}$ )는 뛰어난 특성으로 유명한 고성능 세라믹 재료로, 로터와 같은 응용 프로그램을 요구하는 이상적인 후보입니다. 여기에 그것을 차별화하는 것은 다음과 같습니다.

탁월한 내구성과 수명 : 실리콘 질화물은 놀라운 경도와 내마모성을 자랑합니다. 이것은 흑연보다 훨씬 오랜 시간 동안 용융 알루미늄의 부식성 및 연마 환경을 견딜 수 있음을 의미합니다. 결과는 서비스 수명이 훨씬 길고 교체 빈도가 줄어 듭니다.
우수한 산화 및 부식 저항 : 흑연과 달리, 질화 실리콘은 알루미늄 용융물에서 발견되는 고온에서 산화 및 부식에 매우 강합니다. 이것은 로터가 용융 금속을 분해하고 오염시키는 것을 방지하여 더 깨끗한 최종 제품을 보장합니다.
높은 열 충격 저항 : 탈기 로터는 빠르고 극도의 온도 변화에 적용됩니다. 실리콘 질화물의 높은 열 충격 저항은 균열 또는 파쇄없이 이러한 조건을 견딜 수있어 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
낮은 습윤성 : 실리콘 질화물의 낮은 습윤성은 용융 알루미늄이 로터의 표면에 달라 붙는 것을 방지합니다. 이렇게하면 드 로스 형성이 줄어들고 청소 및 유지 보수가 훨씬 쉬워집니다.

실리콘 질화물 세라믹 탈기 로터의 장점

a로의 이동 실리콘 질화물 세라믹 탈기 로터 개선 된 운영 효율성 및 제품 품질로 직접 변환하는 수많은 이점을 제공합니다.

비용 절감 : 실리콘 질화물 로터의 초기 비용은 흑연보다 높지만 확장 된 서비스 수명은 교체의 필요성을 크게 줄입니다. 이로 인해 총 소유 비용이 낮아지고 가동 중지 시간이 적고 유지 보수와 관련된 인건비가 낮아집니다.
향상된 제품 품질 : 실리콘 질화물 로터의 비-오염 특성은 더 순수한 용융물을 보장한다. 이로 인해 결함이 적고 기계적 특성이 향상되고 표면 마감이 향상된 고품질 주물이 발생합니다.
개선 된 탈기 효율 : 실리콘 질화물 로터의 부드럽고 비 다공성 표면은 더 미세한 버블 분산을 허용합니다. 이것은 불활성 가스와 용융 알루미늄 사이의 접촉 표면적을 증가시켜보다 효율적인 수소 제거를 초래합니다.
더 큰 안정성 : 실리콘 질화물 로터의 견고성은 작동 중에 더 큰 회전 안정성을 제공하여 탈기 공정의 효율을 더욱 향상시킵니다.

Degassing 기술의 미래

의 채택 실리콘 질화물 세라믹 탈기 로터 알루미늄 주조 기술에서 중요한 발전을 나타냅니다. 전통적인 재료의 주요 제한 사항을 해결하고 더 내구성이 뛰어나고 효과적인 솔루션을 제공합니다. 업계가 품질과 효율성의 더 높은 표준을 계속 추진함에 따라 실리콘 질화물과 같은 고급 세라믹은 의심 할 여지없이 더욱 중요한 역할을 할 것입니다.